特殊功能耐高壓耐腐蝕
產(chǎn)品規(guī)格齊全
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)國標(biāo)
等級AA級
材質(zhì)不銹鋼
管厚可定制
壁厚可定制
是否跨境貨源否
鹽山杰越機(jī)械設(shè)備制造有限公司,是生產(chǎn)銷售各種管道配件及緊固件廠家。 本廠位于鹽山縣205國道邊務(wù)工業(yè)開發(fā)區(qū),北靠京津,南臨齊魯,西接京滬鐵路、東臨渤海、天津港、205國道橫穿鹽山縣縣境。便利交通、豐富的地域資源和優(yōu)越的區(qū)位條件使我們占盡了天時、地利、人和之優(yōu)勢,為我公司的發(fā)展奠定的良好的基礎(chǔ)。我公司生產(chǎn)銷售:彎頭、法蘭及墊片、異徑管、三通、管帽、鍛制承插管件、螺紋管件、螺紋法蘭,耐磨管件,防腐保溫管道管件、襯塑管道管件、補償器、管道支吊架、電廠附件、閥門、五金配件,螺栓,砼泵配件等。
我公司以“全心全意服務(wù)客戶”為宗旨,以“誠信經(jīng)營,互惠互利”為理念,為您提品,服務(wù)。歡迎廣大朋友蒞臨考察,期待與您合作共贏
淬火是將沖壓碳鋼彎頭加熱到臨界溫度以上,保溫一段時間,然后很快放入淬火劑中,使其溫度驟然降低,以大于臨界冷卻速度的速度急速冷卻,而獲得以馬氏體為主的不平衡組織的熱處理方法。
彎頭用途非常廣泛。其產(chǎn)生的主要原因是由于熱影響區(qū)或焊縫內(nèi)形成了淬火組織,在高應(yīng)力作用下,引起晶粒內(nèi)部的破裂,焊接含碳量較高或合金元素較多的易淬火鋼材時,易產(chǎn)生冷裂紋。沖壓彎頭管件加工工藝具有一定的工藝,在生產(chǎn)中按照一定的工藝技術(shù)進(jìn)行生產(chǎn):
雙卡壓式膠圈密封在不銹鋼材料內(nèi),膠圈耐久性明顯提高,且雙卡壓密封圈左右受擠壓均勻,密封圈不會從側(cè)面倍水壓擠出,彌補了單卡壓適用過程中的不足。沖壓彎頭導(dǎo)熱性用于地板采暖的管材需求有好的導(dǎo)熱性、低溫耐熱沖擊性的耐低溫沖擊功能比較好。與管子聯(lián)結(jié)的方式有:直接焊接(常用的方式)法蘭聯(lián)接、熱熔連接、電熔連接、螺紋聯(lián)接及承插式聯(lián)接等。
耐侵蝕性好:彎頭除少數(shù)氫化劑外,可耐多種化學(xué)介質(zhì)的侵蝕,具有優(yōu)異的耐酸、耐堿、耐侵蝕性、不會生銹,不會侵蝕,不會滋生,無電化學(xué)侵蝕。不銹鋼以不銹,耐腐蝕性為主要特性,且鉻含量至少為10.5%,碳含量大不超過1.2%的鋼。

一個企業(yè)的發(fā)展在于產(chǎn)品質(zhì)量、售后如何好也不如產(chǎn)品質(zhì)量好。比如說海爾電器,都說海爾電器售后如何如何好,但是如果沒有過硬的產(chǎn)品質(zhì)量,就算售后人員每天跟著客戶跑,那也是相當(dāng)麻煩,而且有可能對客戶的安全造成影響。大家也是不敢用的。所以產(chǎn)品質(zhì)量是位的,其次是售后。產(chǎn)品的質(zhì)量從哪里獲得呢?我們覺得一個是技術(shù),一個是檢測。技術(shù)產(chǎn)品則過硬,然而再的技術(shù)也會有紕漏,也會有萬分之一的問題。所以檢測的重要性就凸顯出來了。我們要保證產(chǎn)品的出廠合格率就要檢測過硬。產(chǎn)品的檢測設(shè)備要的,沒有的檢測就沒有過硬的產(chǎn)品質(zhì)量,所以檢測就是產(chǎn)品合格的重要一道防線也是產(chǎn)品質(zhì)量的后防線。產(chǎn)品檢測完成就要入庫,然后就給客戶送去。到了客戶那里一般客戶都是不檢測的,檢測也就抽檢,一件兩件的。起到的作用很小,所以在廠生產(chǎn)出來就要檢測,而且一定要檢測好。

我公司生產(chǎn)彎頭的技術(shù)要求
1、由于管件大多數(shù)用于焊接,為了提高焊接質(zhì)量,端部都車成坡口,留一定的角度,帶一定的邊,這一項要求也比較嚴(yán),邊多厚,角度為多少和偏差范圍都有規(guī)定。表面質(zhì)量和機(jī)械性能基本和管子是一樣的。為了焊接方便,管件與被連接的管子的鋼種是相同的。
2、就是所有的管件都要經(jīng)過表面處理,把內(nèi)外表面的氧化鐵皮通過噴丸處理噴掉,再涂上防腐漆。這是為了出口需要,再者,在國內(nèi)也是為了方便運輸防止銹蝕氧化,都要做這方面的工作。
3、就是對包裝的要求對于小管件,如出口,就需要做木箱,大約1立方米,規(guī)定這種箱子中的彎頭數(shù)量大約不能超過一噸,該標(biāo)準(zhǔn)允許套裝,即大套小,但總重量一般不可超過1噸。對于大件y就要單個包裝,像24″的就必須單個包裝。另外就是包裝標(biāo)記,標(biāo)記是要尺寸、鋼號、批號、廠家商標(biāo)等。

壓彎頭的成型工藝過程是復(fù)雜的,需要根據(jù)不同的材質(zhì)和用途進(jìn)行焊接,在一定的壓力下進(jìn)行逐漸成形。沖壓彎頭的成型需要按照一定的工序進(jìn)行,嚴(yán)格遵守相應(yīng)的流程過程,否則生產(chǎn)出的沖壓彎頭就會產(chǎn)生質(zhì)量問題。根據(jù)需要,一個圓形環(huán)殼可以切割成4個90 °彎頭或6個60 °彎頭或其它規(guī)格的彎頭,該
制造彎頭中徑與彎頭內(nèi)徑比大于1.5D的任何規(guī)格大型推制彎頭,是制造大型推制彎頭的理想方法。
這種工藝成型方法使用在不同彎頭的生產(chǎn)中,在不同的領(lǐng)域中展現(xiàn)良好的使用價值,使工藝在不同的彎頭制作中具有良好的價值體現(xiàn)。
大型沖壓彎頭的成型工藝過程的優(yōu)點主要表現(xiàn)在以下幾個方面:
沖壓彎頭
⑴不需要管坯作原料,可節(jié)約制管設(shè)備及模具費用,且可得到任意大直徑而壁厚相對較薄的推制彎頭。這種沖壓彎頭的原料比較,不需要加入管坯原料,在加工時容易控制。
⑵加工沖壓彎頭的坯料為平板或可展曲面,因而下料簡單,精度容易保證,組裝焊接方便,在加工時容易控制原料,操作比較簡單,沒有繁雜的工序,并且焊接和組裝比較方便。
⑶由于上述二條原因,可以縮短制造周期,生產(chǎn)成本大大降低。因不需要任何設(shè)備,尤其適合于現(xiàn)場加工大型沖壓彎頭。
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